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CSI-BS003气相沉积薄膜与基体附着力划痕试验仪
一、产品介绍以及特点
产品介绍:
根据压头上自动连续增加的垂直载荷,测定完全划透薄膜并使之从其基体上连续剥离所需要的最小载荷, 即薄膜–基体界面附着失效的临界载荷LC。
产品特点;
优点 | 集成化操作系统,触摸屏按键设置,一键启动,自动监测,测试结束自动生成结果,测试稳定,数据安全可靠 |
核心竞争力 | 操作简单方便,设备故障率低,使用国内或进口先进检测元件,整机操作顺畅,误差小,使用年限长 |
数据显示 | 1、实时显示当前测试数值 2、内置大容量存储器,可存储不少于1000组测试数据(数据一般保留7天会被覆盖) 3、配备USB接口,可导出测试数据 |
二、满足标准
标准号 | 名称 |
JB/T 8554-1997 | 气相沉积薄膜与基体附着力的划痕试验法 |
三、关键参数
参数项 | 规格 |
控制系统 | PLC+Windows系统 |
操作界面 | 彩色触摸屏10寸,嵌入式工业电脑 |
力传感器 | 100N,精度±0.03%FS |
选配打印机 | WiFi连接打印机A4 |
操作方式 | 全触控操作,可设置、调用、修改测试程序 |
样品尺寸 | 长方体: 长 40~50mm, 宽 30~45mm, 高 6~20mm; 或圆柱体 φ (40~45)mm×(6~20)mm |
样品要求 | 试样在温度(20± 5)℃和相对湿度(50±10)%RH的条件下至少放置 8 h, 然后按规定步骤测试只需很少的测试次数即可评价划痕特性 |
压头规格 | 按 GB/T 2848 规定的条件选择金刚石压头(顶角 120°, 顶端半径 R 在 200 μ m± 5 μ m范围内), 在不小于 40 倍的显微镜下检测压头, 确认其顶端是光滑洁净的球面, 方可使用。 |
划痕速度 | (10± 1)mm/min可在触摸屏任意设置 |
加载速率 | 0~100N/min(可调) |
电机 | 伺服电机86型+驱动器 |
运动模式 | 丝杆+导轨,精度0.001mm |
光学显微镜 | 50倍镜片(可选配其它规格) |
曲线图 | 加载压力,恒定压力,摩擦力,垂直载荷关系图,XY关系图 |
测试高度范围 | 0-100mm |
测试模式 | 往复式运动,可单线运动,工业电脑触摸屏上设置 |
安全配置 | 急停按钮,过载保护 |
尺寸 | 1000mm*600*640mm |
电源电压 | 220V,120W,20A,50hz; |
四、设备结构原理
测定 L C 的自动划痕试验机的结构原理如图1所示。 该仪器由下列主要部件组成: A—压头连续加载电机; B—声发射探头, 探测划痕产生的声发射强度并输入微机; C—洛氏硬度计标准压头; D—试样台; E—位移电机, 用以匀速沿水平方向拖动试样台; F—切向摩擦力传感器, 连续检测压头与薄膜之间的摩擦力并输入微机; G—试样台高度升降螺杆; H—加载压力传感器; I—光学显微镜(≥40×); J—信号放大器; K—变换控制器; L—微型计算机(嵌入式工业电脑), 用以实施测试自控和自动处理数据, 并动态显示及存贮数据与图形; M—试样; N—CRT 显示器; O—选配打印机, 输出试验结果; P—压头加载机构; Q—主支架。
五、标配物品以及用途
名称 | 数量 | 用途 | 参考图 |
主机
| 1台 | 设备整机发货,无需安装 |
|
电源线 | 1根 | 设备连接插座使用 | / |
说明书 | 1份 | 介绍设备使用方法以及保养等注意事项 | / |
气管 | 1根 | 链接气源 | / |
操作视频(电子版) | 1份 | 手把手指导操作流程,学习更方便 | / |
合格证及保修卡
| 1份 | 出厂质检,质保服务 | / |
不锈钢夹具 | 1套 | 用于样品的测试 | / |
铭牌 | 1个 | 记录设备整体信息 | / |
六、应用场景与行业需求
使用单位 | 产品性能 |
企业生产质检 | 出厂前的性能验证,确保符合标准 |
第三方检测机构 | 用于产品认证,提供权威合规报告 |
科研机构 | 用于产品升级,满足行业对产品的需求 |
七、使用注意事项
环境要求 | 建议测试在恒定环境中进行,试件需提前状态调节≥8小时 |
校准维护: | 定期校验力值传感器,避免数据漂移 |
预处理 | 保持试样整洁干净,无缺陷 |