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CSI-Z291轮椅车双辊疲劳试验机
一、产品介绍以及特点
轮椅车双辊疲劳试验机用于测试轮椅车在经过一定时间的动态疲劳运行后整体及各零部件的受损情形,以便改良产品结构或牢固性之参考,并对成品车的质量是否满足标准要求提供依据。
产品特点；
优点 | 集成化操作系统，触摸屏按键设置，一键启动，自动监测，测试结束自动生成结果，测试稳定，数据安全可靠 |
核心竞争力 | 操作简单方便，设备故障率低，使用国内或进口先进检测元件，整机操作顺畅，误差小，使用年限长 |
数据显示 | 实时显示当前数据 自动测试无需人工值守，测试结束停止、警报 内置大容量存储器，可存储不少于1000组测试数据 配备USB接口，可导出测试数据； |
结构特点 | 通电就可以使用，简单快捷实用，外观氧化处理 |
二、满足标准
标准号 | 名称 |
GB/T 13800-2009 | 疲劳强度测试 |
IGB/T 12996-2024 | 多辊疲劳强度 |
GB/T18029.8-2024 | 轮椅车 第8部分:静态强度、冲击强度及疲劳强度的要求和测试方法 |
ISO7176.8 | 静态、冲击和疲劳强度的要求与测试方法 |
三、关键参数
参数项 | 规格 |
控制系统 | 工业级PLC |
操作界面 | 彩色10寸触摸屏工控机Windows系统，中英文切换 |
操作方式 | 全触控操作，可设置、修改测试程序 |
测试速度 | 1.0 m/s±0.1 m/s.(基准辊)，测量精度为±0.05m/s |
试验次数 | 触摸屏设置 0～999,999 可任意设定 |
撞击块圆角 | R6±1 |
撞击块宽 | 36±3mm |
撞击块高 | 轮直径小于或等于75 mm时,高为6 mm;轮直径大于75 mm且小于或等于100 mm时,高为9 mm;轮直径大于100mm时,高为12 mm,公差为±8%。 |
滚筒直径 | 250±25mm |
滚筒间距调整 | 电动可调 |
假人提升方式 | 选配 |
电源电压 | AC220V 50Hz |
全自动检测，无需人工值守，自动生成测量结果并生成打印数据 | |
四、标配物品以及用途
名称 | 数量 | 用途 | 参考图 |
主机
| 1台 | 设备整机发货，安装方便快捷 |
|
电源线 | 1根 | 设备连接插座使用 | / |
说明书 | 1份 | 介绍设备使用方法以及保养等注意事项 | / |
操作视频（电子版） | 1份 | 手把手指导操作流程，学习更方便 | / |
合格证及保修卡
| 1份 | 出厂质检，质保服务 | / |
铭牌 | 1个 | 记录设备整体信息 | / |
五、满足标准其他测试项的仪器（完整资料可咨询销售）
标准号及测试项 | 仪器名称 | 参考图片 |
GB/T18029.8-2024 5.15 | 电动轮椅车制动器疲劳试验机
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GB/T18029.8-2024 第8项中部分测试项 | 轮椅车框架式综合台架试验机 |
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GB/T18029.8-2024 10.4 | 轮椅车跌落试验机 |
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GB/T18029.8-2024 5.5 | 轮椅车摆锤冲击试验机 |
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六、应用场景与行业需求
使用单位 | 产品性能 |
生产质检 | 出厂前的性能验证，确保符合标准 |
第三方检测机构 | 用于产品认证，提供权威合规报告 |
科研机构 | 用于产品升级，满足行业对产品的需求 |
七、使用注意事项
环境要求 | 设备建议测试在22 ℃±12℃的环境中进行 |
校准维护： | 定期校验传感器，避免数据漂移 |
预处理 | 保持试样整洁干净，无缺陷 |
