克莱斯勒皮革弯折测试仪简介

Chrysler克莱斯勒皮革弯折测试仪设计用于Chrysler实验室测试方法LP-463LB-9-01。该仪器可用于测试乙烯基涂层织物和皮革基布上涂层材料的附着度。同时也能表征乙烯基涂层织物、皮革、无支撑乙烯基及其他内饰材料的表面破损、白化、龟裂、分层等。 

克莱斯勒弯折测试仪一次试验中能同时对4个样品进行测试，即有3个弯曲测试工位和1个折叠测试工位。仪器工作时，弯曲试样被夹具夹紧两端，并拉紧，其一端保持固定，使另一端水平移动，可进行弯曲试验。将折叠试样两端夹持于两个相对的平板之间，当两平板接触并夹紧时，可对试样的折叠区域施加12lb的负载。关闭平板对试样施加该固定压力即可进行折叠试验。

通过砝码对弯曲试样施加一定张力，且张力可控。

一、 符合标准
本仪器符合Chrysler LP-463LB-9-01，Chrysler LP-463KB-113-01，Chrysler LP-463KB-10-01, Commercial Standard CS-273-65标准。

二、 仪器说明

1. 主要结构特征
l 仪器为台式机;
l 控制面板：电源、启动和停止开关，电子计数器，见图2;
l 动力装置：电机;
l 运动装置：减速齿轮，连杆，移动横梁;
l 计数装置：电子计数器——设置和显示工作次数，具有自停功能;
l 弯曲试验装置：上/下夹具，张力砝码，导杆，行程开关;
l 折叠试验装置：左/右压力板，弹簧，夹具;
l 每个试样可用独立的试样夹具进行夹持，并各自提供张力。

1. 仪器安装
克莱斯勒弯折测试仪设计用于控制测试实验室。测试仪能被快速地安装在测试工作台上使用。安装方法如下：

(1) 取出设备，小心不要损坏暴露在外面的开关按键，或者控制面板。
注意：仪器配有三个测试砝码。仪器安装过程中取出它们，放在旁边。
(2) 把装置放在一个完全稳定和水平的测试工作台上。保证仪器周围表面干净，以至于安全准确地进行试验。确保测试工作台在仪器工作过程中不会移动和摇晃。
(3) 为达到zuijia测试效果，需要提供一个充分自由的环境和空间。
(4) 将电源线插入电源，参考仪器铭牌上适宜的工作电压和频率。
(5) 仪器准备好开始工作。

2. 试验准备

(1) 检查仪器处于水平状态。
(2) 打开电源开关。
(3) 使用启动和停止按键，轻推仪器水平移动横杆，使其弯曲试验上/下夹具对齐(处于同一垂直线上)。
(4) 按照说明书技术参数的规格要求准备试样。
(5) 先用弯曲试验上夹具夹紧弯曲试样上端，然后将下夹具沿导杆向上滑动至导杆的152mm标记处，在该位置将弯曲试样下端夹紧。为使试样正确安装，应保证夹具在试样两边相同的位置夹紧试样。确保试样与夹具对准平齐，让张力均匀地分布在试样上。
(6) 安装张力砝码，将砝码沿其开口位置部位推进弯曲试验下夹具下方的砝码柱，推到底后通过旋转底部的螺钉将砝码锁紧。此时，砝码和下夹具组件可对试样施加8lb.(36N)负载。
注意：应确保夹具将试样夹紧，及砝码安全锁紧，避免试验过程中试样或砝码松脱，导致砝码落下损坏仪器或砸伤操作者。
(7) 依次按照(5)-(6)步骤将两个弯曲试样和砝码安装至余下两个夹具。
(8) 在位于可移动支柱末端的压力板之间装入折叠试样，并使试样底布向外，涂层面相对。通用夹具和锁紧螺钉安全夹紧样品，确保试样不能移动。
(9) 调整压力板压力，使仪器工作时移动横杆推动压力板闭合至极限位置时，对试样施加压力为641N(12lb)。
(10) 将计数器归零，并设置所需要的工作次数。仪器出厂设置为5000次。

3. 操作方法
(1) 按下正面控制面板上的开始按键，仪器即开始工作。弯曲试样和折叠试样同时进行测试。仪器工作至所设定的工作次数后自动停止运行。
(2) 取下弯曲和折叠试样，检查它们的破裂，损耗情况，观察外观上的破裂程度、以及是否出现白化、龟裂、分层等现象。

三、 保养维护
1. 电气
确保提供正确的仪器供电电压。参考仪器铭牌。

2. 润滑作用
(1) 使用80W齿轮润滑油定期润滑齿轮箱。
(2) 使用30号油定期润滑往复臂轴承。

耐刮伤性试验仪简介

耐刮伤性试验仪其应用领域包括：刚性有机材料、涂料黏胶剂、粉末涂料，阳极氧化材料，软金属，塑料和玻璃等，也能用于测试同种材料、防护涂料的粘胶剂质量及类似材料的极限性能。仪器由平衡杆、固定砝码、调节砝码、载样圆盘等组成。试验前需根据试样的厚度调节平衡杆的高度，使平衡杆中部安装刮擦头并且试样安装于载样圆盘后，平衡杆能够保持水平。试验过程中，固定砝码不动，移动调节砝码控制压在试样上的重量。随着载样圆盘的逆时针旋转，刮擦头在试样表面留下弧形刻痕。

1.1 测试标准
此款耐划伤测试仪仪符合下列标准：
lAS/NZS AS2924.2
lASTM C217
lBS EN 438.2
lBS EN 13310
lBS EN 14323
lDIN 68861-4
lDIN 53799

1.2 测试原理
将试样放置于厚度控制装置凹槽内，调节螺母位置。将试样安装在可旋转圆形平台上，并用压块及螺母固定。将刮擦头安装与秤杆中部对应凹槽内。旋转平衡杆，使刮擦头头部与试样刚好接触。启动仪器，圆盘运动，刮擦头在试样表面留下刮痕。

1.3 仪器结构与功能
平衡杆调节部件：本部分包括厚度控制装置，高度调节螺母，前后位置调节螺母，平衡杆组成。平衡杆的高度由试样的厚度决定。试验前将试样插入厚度控制装置凹槽内，通过调节高度调节螺母，使试样恰好卡在凹槽内。当试样安装于圆形载样平台，摩擦头装入平衡杆后，其头部顶住试样，此时，平衡杆基本保持平行，只需微调即可(放置水平泡看是否水平)。

部分标准中要求试验结果为不同半径的同心圆，调节前后位置控制螺母控制刮擦头与载样
圆盘中心的距离，从而产生不同半径的刻痕。

压力调节部件：本部分包括固定砝码，移动砝码，平衡杆。平衡杆上标有0-500的刻度，每一格代表10g压力。使用时，移动砝码中间刻线对准平衡上刻度线，则在试样表面施加的压力为刻线所示压力。

载样部件：本部分由载样圆盘，固定片，固定螺帽组成。将试样放置在载样圆盘上再用固定片压住，用螺母固定即可。

控制部件：包括计数器、启动按钮、暂停按钮及电源开关组成。
 
试验步骤

试样制备，标准中试样尺寸为100mm*100mm的正方形片，四周棱角，中部开有一直径为6.5的开孔，如下图所示

将试样放入厚度控制装置处，调节上端螺栓使试样的上表面和厚度控制装置的下表面接触。

取下试样将试样将其放在测试盘上，拧紧试样上面的螺帽，放下平衡杆，将水平气泡放于平衡杆上，看平衡杆是否水平，如若没水平则需调节后端螺栓使其气泡达到水平

移动右端砝码到需要的压力位置，拧紧砝码后端的螺栓使其在运行过程中不发生移动。

通电，选择实验的运行圈数，按下开始按钮，进行试验。

Taber 551刮伤试验仪在装样品之前，需要先根据样品厚度调整秤杆至合适高度。在秤杆上的安装好精密切削工具并置于样品上。启动仪器，转台以恒定转速转动确保测量结果准确。通过改变切削工具的荷重，您可以评估材料的抗剪切或者刮伤性能。

Taber 551刮伤试验仪仪器的秤杆设计使得它能够与样品和转台水平，并且可以根据实际需要要升高或者降低。另外，秤杆还可以抬起悬于空中以方便操作者移走样品。通过改变滑动砝码的位置，样品上的总荷重在0-1000g范围可调整。切削工具可以选择使用碳化钨或者圆锥形钻石头。

Taber 551刮伤试验仪测试结果可用随机配备的10倍放大镜目测判定，用户也可使用高精度光学显微镜观测